（1）真空浸漬罐。耐真空、耐高壓的壓力容器，通常使用容積為6-10m3，可容納1-2個(gè)磚籠，裝磚量約1-3t。真空度小于2kPa，工作壓力，浸漬用瀝青溫度200-230℃立式與臥式罐均為帶封蓋的圓筒形鋼結(jié)構(gòu)罐體。

（2）預(yù)熱窯。采用隧道式磚結(jié)構(gòu)窯，設(shè)前后窯門，附設(shè)燃燒室，預(yù)熱耐火制品，加熱溫度為350℃。

（3）冷卻室。從浸漬維內(nèi)取出被浸演制品的溫度約為200℃，并散發(fā)瀝青煙氣，通常采用磚砌結(jié)構(gòu)或鋼板制的隧道式或室式冷卻器進(jìn)行冷卻和收集瀝青煙氣。

（4）瀝青熔化罐。金屬容器、用于熔化固體煤瀝青，罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油加熱套管，在嫩體外部亦纏繞有導(dǎo)熱油加熱管形成內(nèi)外加熱，熔化后的瀝青溫度約為230℃，由瀝青泵輸送到瀝青貯罐中貯存。

（9）熱油系統(tǒng)：主要由熱油鍋爐、熱油貯罐、供油泵及熱油分配器等組成。利用熱油傳熱具有載熱量大、操作壓力低、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、節(jié)能和不污染環(huán)境等特點(diǎn)。加熱溫度為230-250℃。在油浸操作中，固體瀝青熔化、保溫以及瀝青泵、罐體及管道等的保溫均由導(dǎo)熱油作熱源。

（10）煙氣凈化裝置。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的瀝青煙氣需進(jìn)行凈化處理，其有兩種：一種是使用濾袋上噴涂有吸附劑的袋式過濾器凈化煙氣，吸附劑吸收瀝青煙氣油垢飽和后，經(jīng)過焚燒處理仍可再次使用。另一種是用通風(fēng)機(jī)將瀝青煙氣抽出，通過熱交換送到預(yù)熱窯的燃燒室焚燒得到凈化 。

1.適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。如：大棗、蜜棗、山楂、藍(lán)莓、草莓、蘋果、梨、桃子 等迅速浸糖；
2.醬菜及休閑食品調(diào)料迅速腌漬入味，根據(jù)產(chǎn)量可配套抽空罐規(guī)格，罐體可以加裝加溫夾層，可安裝溫度自控系統(tǒng)；直徑900mm以上 配套氣動(dòng)開蓋裝置。

3.傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的，完成浸糖需48～72小時(shí)不等，同時(shí)為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品 ，這不僅使果脯加工周期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。

4.利用真空浸糖鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。 同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性。